1月11日8时，河南油田南阳能源化工有限公司机泵维护人员关军准时来到特种蜡车间进行巡检。即便由于多年的维护，关军对特种蜡成型机、造粒机非常熟悉，但对待每天的巡检丝毫不敢大意，认真当好设备的守护者。
“特种蜡成型机转动点多，仅包装线上就有几百个轴承，若巡检不仔细，小毛病就不能被及时发现，等问题大了，再维修不仅难度加大，影响生产，还增加了维修成本。”巡检中，关军仔细地检查着机组的每一个重点部位，不时地贴近转动部位，倾听着。他解释道：“设备出现小毛病征兆时，运转时会发出轻微的咯吱、咯吱声音。”上个月的一次巡检中，关军就是通过声音，判断滚筒轴承有问题，他让操作人员停机，检查后果然是轴承损坏，更换后，成型机恢复正常。由于隐患提前发现，避免了整个滚筒的损坏。
38岁的关军在能源公司机修车间钳工三班算是“年轻人”，勤快、爱钻肯干的他深受大家的喜欢。关军是钳工中的翘楚，多次在公司技能大赛中获得第一、第二名的好成绩，在装置设备大检修、日常急难险重的工作中经常被委以重任。近年来的每次动力发电机组汽轮机大检修、一联合过滤机大检修中，总能见到关军忙碌的身影。他提前准备检修工具和用具，和同事们一起调整过滤机刮刀、疏通喷淋管，更换滤布等，保质保量完成设备检修任务。
前年的冬天，成型机注料系统卡盘链条断裂，关军和班组同事们经过四天四夜的奋力抢修，终于修复了注料系统的机械传动装置，当成型机终于顺利开工时，却发现夹紧器出现了故障。
系统中，蜡包经过传输带传送，再经过缝包后进入夹紧器，夹紧器把蜡包进行排列组合换向后再进入码垛机码垛。而当时夹紧器的两扇铁板已经无法夹紧每袋50公斤的蜡包，导致蜡包无方向性乱甩，根本无法自动码垛。
由于当月生产任务还没完成，特种蜡车间当班班长张军急得团团转。看到仪表维护人员来了两名女同志，正在现场检查成型机的关军立刻爬到传输带上仔细查看气缸阀周围的紧固螺丝是否松动，班长孙强和班员小宋拿来钢卷尺丈量两侧气缸阀的阀杆行程。南北两侧气缸阀的阀杆行程竟然相差10厘米，而南侧气缸阀由于长时间被震打，固定螺丝松动，导致气缸阀行程位置走偏，致使一侧档板变形，原因找到了。
关军和孙强两人配合用大扳手一点一点地纠正行程位置。张军手动操作面板，一遍又一遍查看夹紧器的档板位置，终于气缸阀行程调好，蜡袋成功被夹紧器夹紧。生产恢复了正常。
近两年来，关军和班组同事们一起，坚持对两台成型机组进行季度维修，大大减少了成型机组的停机待修次数，为特种蜡生产任务完成提供了设备保证。
日常检修中，关军勤动脑、多动手，他研磨旧密封，改造油封，制作了多种实用小工具。他制作的空压机冷器安装工具、特种蜡提升机皮带安装胎具等，提高了检修效率，减轻了检修强度。在配件使用中，关军以修为主，以换为辅，尽最大努力修旧利废，节约材料费。去年，在特种蜡1号成型机组链板现场抢修工作中，关军和班组同事把拆卸下来的能利旧的160多块链板先修复，对30多块备用的链板进行了改进；固定螺栓用拆卸下的旧机械密封上的螺栓替代，节省费用3000多元。
关军认真负责的工作态度赢得了大家的称赞，他也多次获得公司“先进工作者”，获得公司“十佳青年”、局“设备检修能手”等荣誉称号。
（河南油田 蒋永明 永红）
