8月30日，大庆石化公司年600万吨常减压安全节能改造项目实现中交，标志着公司原油加工能力达到年1000万吨。届时，公司汽油、柴油、煤油全面实现高标号生产，产品结构更加合理，综合竞争能力进一步提升。
这项工程是中国石油“十二五”期间重点安全节能改造项目，总投资近10亿元。项目主要为消除原常减压装置安全隐患，以实现节能降耗，增强企业市场竞争力，推进可持续发展。装置新建一套常减压装置、中心控制室、第一循环水场及并线改造系统电缆、装置外管网、换热站、储运系统七个子项。
项目建成后，可有效改善大庆石化原炼油装置加工能力弱、工艺流程不完善、耗能高、设备落后等问题，在总体原油加工能力提高的同时，满足年120万吨乙烯等装置对化工原料的需求，使企业炼油化工一体化优势更加明显。
项目建设过程中，大庆石化工程指挥部严格按照HSE体系要求优化、细化施工组织，确保工程建设安全有序进行。装置实现设备国产化率95%以上。其中，总重1820吨的主体装置常压塔、减压塔在中国石油首次实现现场制造安装，并一次吊装就位。在加热炉施工中，化建公司打破以往现场组装方式，采用模块化预制整体吊装方法，不仅加快了施工进度，而且保证了工程质量。整个工程建设实现零伤害、零事故和零环境污染的安全受控目标，单位工程合格率100%，工艺管道一次焊接合格率98.72%。
