3月29日，记者前往华北二连油田额仁淖尔作业区采访，来到淖—220捞油井现场时，看到一名捞油工正将一个改良后的化学药剂桶埋入地下，并包住井口，防止喷出的原油四溅。据员工介绍，淖尔作业区有48口捞油井，所有井都安装了这种原油回收装置，每年可节约井场治理费10多万元。
捞油结束后，员工用饭盆将原油舀出，重新倒入井内。员工告诉记者，我们这是在淘“宝”，石油是我们的命根子，不能浪费一点一滴。据统计，一个饭盆一年能回收40吨原油。
污油回收装置是“华北油田·榜样”肖占华发明的。提起这事，他感慨地说：“为了创建环境友好型企业，2007年作业区对所有捞油井场进行治理，花了10多万元，几个人没日没夜干了3个多月，可治理一次又维持不了多长时间。”
经过细心观察和琢磨，肖占华在废料堆中发现“天机”：将废弃的塑料加药桶两头一切，就成了一个落地油回收装置。该装置应用后，既防止了原油外流，保护了草原环境，又可对污油进行有效回收，可谓一举多得。
“长寿井”的妙诀
采油一厂任北采油作业区任3采油站所管理的斜15井是一口“长寿井”。这口井1994年2月投产后一直平稳生产，没有实施过一次检泵作业，实现连续生产近16年，累计生产原油3.2万吨。可“长寿井”为何“长寿”？
预防措施得当，确保健康运行。当班员工坚持每天认真测量电流，根据电流绘制曲线变化图，摸索热洗加药规律，及时准确进行加药化防，以保持井下不结蜡。
加大管理力度，及时解决问题。采用在井口安装旋转器、井下安装扶正器等先进技术工艺，避免油井因偏磨而造成的抽油杆断脱和油管漏失。在此基础上，严格按照保修时间和“十字作业法”进行维修保养，及时把生产问题和机械故障消灭在萌芽状态。2008年3月，当班员工发现斜15井产液量下降，立即向作业区地质工程队反映，经过测试功图诊断，发现井下阀因泥沙影响而漏失。地质工程队立即组织碰泵，使该井很快恢复正常生产。
合理调整指标，延长生产寿命。针对斜15井不同时期生产情况，合理调整其工作制度。2009年10月，将抽油机冲次由原来的4.2米4.5次调整为4.2米4次，在一定程度上减小了油井载荷，对延长油井的检泵周期起到积极作用。
机泵“保健医”
2009年10月9日下午4时，班车快到了，采油五厂深州作业区深一联合站外输主管郑义国习惯性地走进泵房，开始下班前最后一次巡检。
细心的他发现荆二联来油流量计进出口压差由正常时的1兆帕增至1.1兆帕，流量也比正常时小。根据经验判断可能是过滤缸堵塞造成的，他便转身跑向工具房。
一名员工大声喊着：“小郑，班车马上就来了，我们倒备用流量计，明天来了再说吧。”郑义国好像没听见，径直跑进泵房，动作娴熟地作清理过滤缸前的准备。此时，又有人催他赶快收拾工具下班，他却说：“让班车走吧。我必须把它清完，哪台设备也不能带病运转……”
郑义国2002年从华北石油技校毕业，现在已成为独当一面的生产骨干。他在工作中精心呵护每台设备，定期给设备“全身体检”，还总结出不让设备带病工作、不让故障设备过夜、不让设备超保的“三不让”工作法。整天与设备打交道时间长了，郑义国有了新想法：自己动手制作滤网，为废旧的过滤器“换新衣”，一年节约成本8000余元；看到室外压力表和放空阀因天气寒冷结冻、压力读取不准，为压力表盖起“越冬房”、穿上“保暖衣”，用心当着设备“保健医”。
小工具解决大问题
油管清洗是油管检修的重要环节。清洗工作做不好，后面的检测、修复流水作业就无从下手。而控制油管清洗角度和流量的枪头喷嘴是由金刚石制成的，直径只有1.2毫米。这么小的东西放到喷嘴座上无法判断孔径方向，成功装配一组往往需要十几次甚至几十次反复操作。怎样才能加快速度，提高质量呢？
采油五厂油管检修站清洗车间的孙贵斌时时处处留意、琢磨解决办法。在一次吊装油管时，吊绳的毛刺扎破手套刺痛了他，也激发了他的灵感：用钢丝制成针形穿入喷嘴嵌入胶座内不就可以保证喷射角度吗？经过反复打磨、加工，他终于研制出一套快速、准确安装枪头喷嘴的“专业工具”。员工使用他的“专业工具”后均能一次装配成功，提高了工作效率。
清洗油管用的枪头喷嘴套是厂家委托特制的，数量少，价格不菲，而且不能保证随时供给。检修站干部员工从自动笔更换笔芯中得到启示，想到既有硬度又有韧劲儿、内外径适宜的笔芯“外套”替代特制的喷嘴套，试验取得成功，解决了配件断供问题。
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