截至目前，我国首个工厂化海水制氢项目——青岛炼化海水制氢项目累计运行时间突破1000小时，标志着该项目已具备从科研成果向规模化绿氢生产转化的落地条件，我国海水直接制氢技术向产业化迈出关键一步。
海水直接制氢被视为突破绿氢产业发展淡水依赖瓶颈的重要方向。海水中含有约3%的盐分及多种微量元素、微生物和悬浮物，腐蚀性强、易结垢沉积，影响电解设备和工艺稳定性。青岛炼化和大连院联合科研团队通过自主研发的新型电极材料和抗腐蚀技术，实现装置的长周期稳定运行，提升了制氢效率。
该项目于2024年底投入运行，采用“工厂化海水制氢”模式，每小时可生产20立方米绿氢。项目利用厂区水面及屋顶光伏电站生产的绿电作为电解动力，所产氢气直接并入青岛炼化管网系统，用于炼化生产或注入全国首座碳中和加氢站，为当地运营的氢能重卡、公交提供清洁动力。
通过持续科研攻关和技术创新，目前该公司绿电、绿氢生产成本已较初期大幅降低，成功推动绿氢制备实现在工业脱碳、氢能交通等多场景的规模化应用。
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