塔河油田创新修井机绕障侧钻技术

   2013-10-24 中国石化新闻网吕德群 张晋军

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核心提示:日前,由塔河油田采油二厂创新的修井机绕障侧钻技术,分别在TH12164 、TH12310、 TK678等3口井应用后,与过

  日前,由塔河油田采油二厂创新的修井机绕障侧钻技术,分别在TH12164 、TH12310、 TK678等3口井应用后,与过去打捞油井落物相比,平均单井缩短作业时间50天、节约费用180万元以上,累计节资540多万元。

  塔河油田油井完钻深度普遍在5500米以上,通常以裸眼酸压方式完井。由于管柱深、裸眼井壁坍塌、封隔器不能释封、漏失严重,易造成砂卡,井内落物数量正在逐年增多,打捞作业不仅耗时耗力,且费用较高,严重影响了油井的生产时效,有些油井甚至最终因无法打捞上来而放弃施工。该厂在AD18 、TH10333井打捞油井落物时,分别耗时125天、145天,作业费用均在300万元以上。为达到快速打捞井底落物,及时恢复油井产能,降低修井作业费用的目的。该厂结合XJ750修井机的性能,大胆创新,设计出了修井机绕障侧钻技术。此工艺技术是在提前做好井漏、井塌、起下钻遇阻等处理措施预案的情况下,侧钻至目的层位深度后,采用常规完井或酸压完井。利用修井机绕障侧钻技术,每口井可节约作业施工费用180万元以上,缩短作业工期50天以上,相当于增加产时50天。按最保守数字计算:该厂每年采用修井机绕障侧钻技术5井次,可累计节约作业费用900余万元;缩短作业周期50天,按每口井日产最少产20吨原油计算,可多产1000吨。由此可见,此创新工艺技术推广应用前景可观,且已申报国家专利。



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