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合成橡胶的硫化

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-05-17  来源:中国石化报   

  合成橡胶厂生产出来的橡胶要加工成为有用的制品,必须经过硫化的工序。习惯上,把未经过硫化的原料橡胶称为生胶,硫化后的橡胶称为硫化胶。

  生胶是具有线型结构的大分子,在常温下很软,力学性能也很差,不能定型和保存,所以不能直接应用。合成橡胶的硫化,实际上就是将线型分子交织成网状结构,这个变化过程广义上称为交联。硫化后,橡胶的强度、硬度、弹性、抗溶剂性能都发生显著变化,这样的橡胶才有实用价值。

  工业中常常使用硫化促进剂,因为单独用硫来硫化,反应效率实在太低。比如,在用硫来硫化天然橡胶的初期,生成一个硫交联键需要53个硫原子,后期也仍然需要44个硫原子。而使用硫化促进剂后,橡胶硫化所需要的能量就明显减小,不到10个硫原子就可以形成一个交联键。促进剂不仅可以提高硫化效率,还可以改进硫化胶的力学性能和耐老化性能。

  硫化促进剂几乎全是有机化合物,种类繁多。

  为了进一步改进橡胶的交联状况,工业中还广泛使用硫化活化剂。这些活化剂往往由金属氧化物与脂肪酸或金属皂结合而成。在一些实用的硫化技术中经常采用的便是这种硫化剂—促进剂—活化剂三位一体的硫化体系。

 
 
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