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塑料是怎样成型的

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-05-17  来源:中国石化报   

  塑料成型是将塑料转变为有用的并能保持原有性能的制品。在塑料成型前,首先要确定制品的功能和性能指标,再选择合适的材料,进而决定成型加工工艺。

  注射成型:是借助螺杆或柱塞的推力,将已经塑化的塑料熔体以一定的压力和速率注入模具型腔内,经冷却固化后获得制品。除少数几种塑料之外,几乎所有塑料都可以注射成型。

  挤出成型:也称挤塑,是在挤出成型机中通过加热、加压使塑料以流动状态连续通过机头不同形状的口模来成型的,就像日常生活中用压面机压面条一样。挤出成型能加工几乎所有的热塑性塑料和热固性塑料。挤出成型的制品有实心型材、管类型材、板材、中空异型材、开式异型材、复合型材和镶嵌型材等。

  中空吹塑成型:大多数的热塑性塑料,都能用于吹塑制品,其中高密度聚乙烯使用最多。中空吹塑成型是在压缩空气作用下,使高弹态的熔融塑料型坯发生膨胀变型,然后经过冷却定型获得小口径的中孔制品。吹塑薄膜是塑料薄膜生产中采用最广泛的一种工艺。

  旋转成型:也称回转或滚塑成型,是将定量的粉末树脂在模具中加热塑化,同时使模具旋转,借助树脂自身重力使之均匀分布于模具型腔表面,然后冷却、脱模得到制品。用该法制大型中空制品,如罐、槽、游船等比较经济。

  泡沫塑料的膜塑成型:泡沫塑料是指整体内含有无数微孔的塑料。最常用的有聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等。首先采用不同的发泡方法生产出泡沫塑料,然后再用注塑、挤出、模压和压延等成型方法加工成泡沫塑料制品。(运来)

 
 
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