第二十七届中国国际塑料橡胶工业展览会日前在广州落下帷幕。与目前全球经济走势趋缓形成鲜明对比，这个堪称亚洲第一、全球第二的展会一片繁荣兴旺的景象，22万平方米的展馆吸引了超过11万中外买家与公众前来采购、观摩。展会恰似一个多棱镜，既折射出中国这个世界最大塑料制品生产和消费市场的无穷魅力，又展示了中国塑料产业欣欣向荣的美好前景；展会又像是一个巨大的舞台，五彩缤纷的展台、琳琅满目的展品演绎出一曲曲气势轩昂的美丽化工之歌，而展会的主旋律又都是围绕着科技创新和节能减排展开的。
“爱不释手”源自创新
“你最爱不释手的是什么？身边的物品中用的最多的材料是什么？”展会前一天的媒体日上，主办方主持人向在座的记者朋友发问。身边的一名女记者抢先登台，捧出“一大摞”物品挨个展示给大家：“这是苹果手机，它的塑料外壳我每天无数次地触摸；这是笔记本电脑、提包、相机、名片盒、太阳镜、矿泉水瓶、梳子。”接着她又指指脚上穿的鞋，“还有我的鞋跟上面，都用到了各种材质的塑料。”她收集的与塑料有关的用品多达12种，由此获得了这游戏的第一名。媒体日上的这个小插曲，将人们的日常生活与塑料紧紧地联系到了一起。
图为三星化工展台上的汽车框架模型，让参观者对塑料在汽车中的应用一览无余。
塑料能够如此广泛地融入寻常百姓的生活，其中的奥妙是什么？除了安全、耐用、易成型、好加工、耐腐蚀等材料本身特性外，近些年塑料科技创新更是成为下游电子信息、家用电器、通讯设备、医疗器械等新兴高技术产业发展的助推器。中国目前已经成为全球最大的塑料生产和消费国，2012年，我国塑料制品规模以上企业总产量为5781万吨，工业总产值1.7万亿元。中国合成树脂供销协会秘书长郑恺告诉记者，这些年我国塑料工业的快速发展主要依靠投资与创新，随着工业区域的结构优化，产业结构的调整升级，我国塑料产业的发展空间十分巨大，未来开拓更大的消费市场和应用领域，其发动机依然是创新。
郑恺这一说法在展会上得到了印证。展会展出的新技术、新产品以及新的解决方案如雨后春笋、层出不穷，2900多家中外参展商纷纷拿出自家的绝活，而这些厂商的绝技又都是针对产业发展与气候、环境、能源不协调而带来的挑战上。
生物塑料曙光再现
热热闹闹的展会背后是巨大的产业规模和无所不在的应用领域，也正是这样一个现代人类须臾都离不开的材料和产业，依然存在着隐忧。目前，全球已经进入石油资源紧缺、油价高企的时代，原材料的涨价和不可再生的石化资源成为制约塑料产业发展的瓶颈。而全球不断增长的人口给地球带来了进一步的压力，有预测显示，到2050年世界人口将达到90亿，这就意味着人类需要更多的资源、能源还有塑料来满足生活和生产需要。全球塑料行业在思考：未来塑料原料从哪里来？塑料产业又将走向何方？
图为博禄公司展出的直径3米的高模量PP埋地排水管。博禄公司介绍，这个样品是在欧洲加工的，但不久亚大集团将在中国市场生产。
事实上，塑料产业早已开始思考这一难题并不断地寻求解决方案。展会上，记者看到一些前瞻性公司正以思维创新推动技术创新和产品创新，在开发和设计中，努力实现绿色制造、重复使用、再生循环，以确保塑料产业不仅有靓丽的现在，还会有光明的未来。其中生物塑料的开发和应用成为一个主要的技术手段。
国际橡塑展已经连续几年设立了生物塑料展区，每年展览面积都会有不同程度的增加，同时也会有新的成员加入到展会中来。尽管生物塑料在推广过程中还存在不少的问题，但生产商的热情和对未来的信心却是有增无减，每年都会有新的产品和新的解决方案亮相。
图为巴斯夫展台前展示的发泡塑料制成的隔音电话亭，走入其中你会瞬间远离展会的嘈杂，就像电话亭门板上熟睡的宝宝一样享受难得的宁静。
帝斯曼展示了可持续生物材料以及为客户提供的解决方案，EcoPaXX Q-HGM24增强材料是一款生物基聚酰胺，已被用于梅赛德斯-奔驰A级发动机装饰罩盖，这款增强材料所采用的聚酰胺410材料中有70%原材料取自于蓖麻油。普立万也在展会上宣布，与Xindao及其设计公司XD设计室携手，成功开发了在XD新设计的“阳光”太阳能充电器，其中用reSound生物聚合物制成该充电器的塑料外壳成型件。据Xindao公司估计，与其他同类产品相比，采用生物塑料制成的充电器可降低二氧化碳排放约35%。泰国的PTT化工公司正在开发生物基塑料Ingeo聚乳酸生产技术，预计到2015年生物聚合物PS、PET产能将达到22万吨。据介绍，Ingeo将逐渐从玉米为原料，转向更低碳的如甘蔗、木薯为原料，最终采用纤维质材料。
我国改性塑料龙头企业金发科技公司，开发了数款完全生物降解塑料，可在自然环境条件下用较短时间降解成对环境无害的物质。其完全生物降解塑料合成工艺及装备关键技术，通过了美国、欧盟、澳大利亚等多个国际权威认证，符合国际最严格的标准。目前已成功开发了Flex系列、Bio系列、AFR系列完全生物降解高性能塑料产品。
图为埃克森-美孚展台前五彩缤纷的塑料制品吸引了参观者的眼球。
上海塑料行业协会会长陈铭认为：“未来世界，塑料天下，绿色、可持续的发展才是塑料产业的常青树。随着中国将新材料列入战略性新兴产业，未来10年塑料行业将迎来新一轮成长期，塑料这一人间的奇葩将为美丽中国增添更多的绿色。”
高标准让百姓安心
随着各国安全、环保标准日益严格，以及老百姓安全健康意识的不断增强，塑料的安全性成为采购商和观众最关注的问题。展会期间，记者特别留意了这方面的情况。令人欣喜的是，记者在今年的展会上看到，塑料自身安全性在标准上、技术上、产品上又有了新的突破。
图为在“筑·光概念房”内，设计师正在和观众分享他的低碳环保的设计理念。
PVC一向是广为关注的塑料材料之一，巴斯夫展出了数十种日用PVC制品，其中采用了巴斯夫专为人体接触PVC而研发的增塑剂。记者还看到，巴斯夫展出一款全新的红黄色颜料，可替代重金属和联苯胺颜料，不仅具有成本效益，而且符合国际法规限制物质的要求。
在聚光灯照射下，帝斯曼展台上的一位工作人员拿着一款Arnitel VT产品说：“这是一种极其柔韧的热塑性弹性体，可制成几微米厚的薄膜，同时兼具良好的防水性、透气性和舒适性。由于该材料能有效抵挡液体并阻隔细菌和病毒，除了应用于户外服装外,还能用于最高防护等级的外科手术衣中，且不含全氟化合物，可实现100%回收。”帝斯曼不仅为消费者提供具有超强功能性的先进材料，而且还减轻了环境负担。
图为在生物塑料展区，武汉华丽环保科技有限公司董事长张先炳正在向香港客商介绍PSM淀粉基生物塑料的性能。PSM是该公司自主研发成功的生物材料，其原料可再生，性能可以与传统的石油基塑料媲美，采用PSM加工的塑料制品可以有效减少碳足迹。
伊士曼发明的Tritan技术在展会一亮相就受到采购商的青睐。作为具有重大创新突破意义的共聚聚酯产品，伊士曼Tritan共聚聚酯不仅具备塑料材料的通用性及多功能性，还具有更高的绿色环保性、耐高温性、耐化学性和更强的韧性，而且还赋予产品与众不同的透明质感与易于加工等特点，被广泛应用于食品器皿、婴幼儿用品、医疗用品、小家电、灌装水水桶、面部防护用具等方面。展会工作人员介绍：“由于消费者非常关注直接与食品接触的如奶瓶、水杯、食物器皿等安全与环保问题，因此我们在研制Tritan过程中，严格管理，执行标准化检测方案，确保产品不含BPA。”
新材料助力节能减排
巴斯夫的展台被装饰成了艳丽的橘黄色，活力四射的橘黄色突现了其在创新上的勃勃生机。巴斯夫展台上还用许多事物形象地诠释了“创造化学新作用，追求可持续发展的未来”的理念：采用10种不同聚氨酯材料设计的概念冰箱，增强了实用性并显著减少了能耗；发泡塑料制成的隔音电话亭，可以瞬间将你从嘈杂的氛围中带入宁静的世界；新型塑料垫子、薄膜、玩具、医用包装、墙面材料等物品引起了观众极大的好奇，也让塑料产业中创新理念变得触手可及。
塑料作为新型建材的应用，在展会的“筑·光”系列活动展区得到了充分地展示。第一部分“筑·光概念房”由SABIC独家赞助。进入该建筑，记者全方位地体验到了塑料材料应用的创新之举：房间的墙壁包括无剖面建筑立面、覆层和内部隔墙采用抗冲击的LEXAN THERMOCLICK板材，该材料能方便快速安装；概念房的玻璃采用有涂层的LEXAN MARGARD板材，具有出色的耐冲击性、透明度和耐久性，质量仅为普通玻璃的一半；高性能低密度聚乙烯(LDPE)泡沫材料提供了隔热节能最佳解决方案……现场有观众感叹：“想不到用塑料建造的房屋会是如此的简洁舒适、节能环保，这也就是所谓的低碳建筑吧！”
汽车轻量化最有效的技术手段之一就是尽可能多地采用塑料材料，车用塑料也是中外企业竞相开发的重点领域。以“缤纷科技，美好生活”为口号的帝斯曼，在展会上展出了多个整合全球资源和亚洲地区优势研发的新型汽车材料解决方案。其中Arnitel C专为高热环境的汽车管道及软管而研发，该材料非常柔软，不含增塑剂，已成功应用于汽车的真空制动管，在降低车身重量的同时，也减少了成本，并有效改善了汽车碳足迹和安全性。现场的工作人员介绍说，其综合性能已经超越了长链尼龙。
普立万GLS部门展出的特种OnFlex热塑性弹性体，用在汽车供暖通风空调（HVAC）系统的风门包边等，该材料减少了气味散发，降低系统成本，并使设计更加灵活；秉承创新缔造价值的理念，博禄展出的短玻纤增强聚丙烯GB306SAFC，代替了之前的进气管所使用的聚酰胺，该材料使汽车零部件质量减轻15%，系统成本降低20%。博禄在展会上称，该材料已经应用在大众汽车上，这也让大众汽车跑得更快，而且还更省油。
机塑联姻珠联璧合
塑料制品为什么呈千姿百态、五颜六色？为什么会走进千家万户、离老百姓如此亲近？为什么能将汽车一个复杂的由几十个金属件组合而成的部件用一个简单而完整的工程塑料部件来替代并实现车身减重？为什么手机和iPad的外壳如此轻薄却又如此牢固？
除了材料本身的特性外，塑料机械的贡献也是功不可没。
陈铭对此表示，性能优异的高分子材料，与智能的注塑机的联姻，推动了塑料工业的蓬勃成长，并赋予无限的生命力与创造力。“注塑机是塑料产业的开路先锋，不仅释放了上游原料的产能，并且拓展了广阔的下游应用市场，实现了两个行业同台竞技、互补发展、合作双赢。”陈铭指出。
记者在展会现场看到，整个展览塑料加工机械是绝对的主角，其展览总面积占到了全部展馆的一半以上。馆内处处洋溢着机器演示发出的隆隆声，夹杂着参展商与客户的交流声。雅式展览公司总经理周肖馨告诉记者：“30年前，在北京举办首届橡塑展时，面积只有5000平方米，注塑机都是国外的，找不到中国制造的身影。30年后的今天，中国注塑机工业已经可以与外商同台竞技，平分秋色。中国的改革开放给塑机行业的发展带来了巨大的发展动力，中国每年都有大量塑料机械机器出口到世界各地。”
为吸引观众眼球，众多国内外参展商做起“现场秀”。开幕日上午，阿博格展台观众围了好几层，3个展品同时做生产演示。其中用于包装生产的混合动力Allrounder H注塑机，每3.5秒生产出一只冰激凌杯。阿博格中国公司总经理佟朝介绍，包装业要求通过采用可靠、高效的技术，快速批量生产高品质产品，此次我们展览的核心主题就是生产效率。恩格尔公司重点演示了优异的弹性体加工系统解决方案，在其victory 500/110注塑机上，应用液态硅生产婴儿安抚奶嘴。海天集团推出的天隆二代机型演示微发泡技术，该技术由Trexel美国和海天共同开发，其工艺是在注塑成型的循环中，通过对气体的控制，在塑料中创造大量均匀的微米级的封闭气泡孔，使制品质量可降低约12%，合模力可降低30%~80%。戴维斯-标准公司推介的新型dsX flex-pack挤出涂覆技术以及超紧凑型医疗管线设备，可帮助客户在价格波动较大的全球软包市场中占据明显的优势。
许多展商还竞相拿出“杀手锏”。如威猛巴顿菲尔为协助企业自动化，展示全新的称重式混料技术和W808机械手；佛山巴顿菲尔辛辛那提展出conEX新系列锥形双螺杆挤出机；雅琪集团针对包装行业推出了LIN-90-TSI 25L桶全自动吹瓶机，可实现20～30L工业桶的单模头、双模头生产；Bandera展示了用于食品和工业包装以及ID卡、3D卡片材生产等特殊领域双螺杆挤出技术；南京科锐公司也在现场演示了最新改进型的水下切粒机。
