天业氯碱项目加速推进 首批离子膜电解槽运抵工地

   2010-04-22

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     新疆天业二期40万吨聚氯乙烯项目盐酸核心设备——合成炉开始分段进行安装。
    该设备重达35吨,长约14米,由钢制外壳、石墨换热块、内外气室、上封头、下酸盘、炉身(合成筒)和炉底以及石英灯头等组成,并以螺栓连接的圆柱体结构。全采用聚四氟乙烯弹性带密封,且加装双向压力弹簧作换热与合成各部热胀冷缩自动补偿装置。
    该设备所有石墨件均采用改性树脂浸渍,并通过特殊工艺的高温碳化处理、以达到耐高温、高压。该新型炉结构紧凑、占地面积小、生产能力大、使用寿命长、劳动条件好,更简化了生产流程和连接点,便于控制和管理等。
    合成炉是合成氯化氢的主要设备,为生产氯乙烯提供原料保障,在衔接上下工序中起到主要作用。
    此外,该项目离子膜电解槽第一批41个集装箱已经从日本运达新疆石河子天辰化工一期40万吨物流站台,筹建人员正陆续往二期现场运,第二批计划于7月15日全部运达。
    天业二期40万吨聚氯乙烯项目离子膜烧碱装置使用的是10台世界领先节能装置高电流密度零极距自然循环离子膜电解槽,是天业120万吨联合化工项目二期40万吨的一个重要组成部分。此装置成套引进日本旭化成公司高电流密度零极距NCZ电解槽及配套离子膜,整套装置从电解槽、离子膜及装置规模和自动化程度在中国乃至世界都是最先进、第一流的。
    该装置突出特点一是节能高效,通过改进设备结构和采用新的设备制造工艺,吨碱耗电减少70kwh,年产32万吨烧碱可节电2200万kwh左右;二是绿色环保,采用创新的工艺控制,使装置运行更加稳定,延长离子膜使用寿命,有效减少了工业排放。

 
 
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