中国石化新闻网讯（焦见利）长期以来，油田有杆泵抽油井一直被偏磨所困扰，经常造成油井停产或修井作业，从而影响了原油生产和作业成本的控制。因此，有杆泵抽油井的偏磨治理在油田高含水、高矿化度的今天显得尤为重要。目前，这一技术难题已被胜利油田胜利采油厂工艺所的技术人员攻克，他们研制的自润滑双向保护接箍现场应用效果良好。
近年来，胜利油田胜采工艺所以“胜利陈景世技术攻关小组”为依托，潜心致力于有杆泵抽油井的偏磨治理研究工作。工艺技术人员在全国劳动模范、胜利油田首席技能大师陈景世的带领下，从对耐磨材料和化学添加物的选择，到对喷涂、重熔等技术的研究，再到耐磨接箍的生产制作，经过不懈的探索试验，终于研制出了新型的自润滑双向保护接箍，并通过在MC-1型卧式往复运动偏磨试验机上进行磨损对比试验，取得了非常好的试验效果。
从去年年初至今，自润滑双向保护接箍已在胜利采油厂的110多口有杆泵抽油井上进行了应用，从现场作业情况跟踪发现，该接箍很好地起到了双向保护的作用。如ST3-8XN219新井投产运行89天后上作业，发现普通接箍及对应的普通油管偏磨严重，大部分接箍已基本磨透；而应用自润滑双向保护接箍的井段其对应普通油管磨损却非常小，充分显示出了自润滑双向保护接箍防偏磨的理想效果。
