中国石化新闻网讯（杨东辉 陈华强）塔河采油二厂研制机抽井口高压变换器进行机抽管柱解堵成功率高达98%，荣获国家专利。
塔河采油二厂有抽稠泵井85口，占有杆泵井147口的58%，占总机采井数229口的37%，在生产过程中，以抽稠泵为主的有杆泵机械采油在生产过程中稀油与稠油混合不均、掺稀量不稳、油水乳化等原因可能发生机抽管柱堵塞，须进行管柱解堵或者检泵方能恢复生产。受机抽井口设备承压等级限制，在塔河油田稠油区块采用从机抽井口油管油嘴套连接泵车平推处理液进行解堵作业周期长、工程费用高。检泵作业恢复油井生产同样存在作业时间长、工程费用高、材料费用高等问题。
由于普通的机抽井口只能承压20兆帕，当稠油上返初期或油管堵塞段较短时，采取正推或反循环热洗井的方法就可使油井恢复正常生产。但一旦堵塞时间较长或堵塞段过长，正推压力将达到50兆帕左右，只能进行换油管作业。针对掺稀机抽井稠油凝管后，处理井筒井口承压低，处理困难的问题，研制出机抽井井口高压变换器，提高承压能力，实现了不用修井即可解堵。通过在TK654、TH10108、TH12302CH等油井实施累计60井次，平均处理时间为5小时，大大缩短了处理时间，同时节约作业费用约540万元。
高压变换器采用内部悬挂抽油杆、下端连接油管挂、上端连接泵车管线，避开机抽井口的各个承压弱点的方法使压力直接作用到油管上，该变换器材质为N80，使用后低压机抽井口变为简易高压井口，为高压解堵提供了施工条件。在解堵作业过程中压力可达到60兆帕，完全满足处理稠油凝管的情况，可避免修井作业，恢复油井生产所需时间短、工程费用低、不产生材料费用。
该发明在塔河油田主要应用于以下两方面：一方面是使用抽稠泵采油的机抽管柱被稠油、乳化油等物质堵塞之后进行高压解堵，恢复油井正常生产；另一方面可实现机抽井高压注水。
