11月29日，国家人力资源和社会保障部印发《关于表彰第十三届中华技能大奖和全国技术能手的决定》，中原油田首席技师、采油四厂高级技师卢建强获得中华技能大奖。
中华技能大奖被称为中国产业工人界的“诺贝尔奖”。卢建强此次成为中国石油石化系统唯一获此殊荣的技术工人。
参加工作22年，卢建强完成创新成果300项，获国家授权专利91项，累计创造经济效益上亿元。卢建强创建的中国石化首家技师工作站，每年解决生产难题300个，完成创新成果60项，培训员工2000人次，成为石油“寒冬期”技术工人创新创效的引擎。
“一定要做最好的工人”
卢建强出生在一个石油工人家庭，父亲是中原油田第一代采油高级技师。受父亲熏陶，卢建强从小就立志“成为父亲那样的能工巧匠”。
1994年，技校毕业后，卢建强被分配到中原油田采油四厂注水二队，成为一名注水泵工。
然而，要成为一名合格的技术工人，并没有如卢建强想象的那么简单。
一次，卢建强在巡检设备、录取完资料后，自信满满地向师傅汇报：“设备一切正常。”
坐在值班室的师傅却皱起了眉头，侧着耳朵听了听，说：“2号泵有异响。”
“我刚检查完，不可能有问题。”卢建强满脸疑惑。
随后，在师傅的带领下，他又仔细检查了泵房电机温度和三项电流。果然，电机缺了一项电流。
仅凭听声音就能发现故障，这让卢建强从心底佩服。他暗下决心：“一定要做最好的工人。”
为补齐理论知识短板，每天下班后，别人打扑克、看电视，卢建强却一头扎进书堆里。
“闲谈莫过五分钟”。卢建强在单位宿舍床头贴上一张醒目的字条。
“一个技校毕业生，再玩命又能学出个啥名堂？”看到不合群的卢建强，有人说他装，有人说他傻。
对于一些同事的讥讽，卢建强不为所动。
三更灯火五更鸡。为“吃透”设备结构图、工作原理，卢建强学习达到了痴迷的程度。
一次，卢建强遇到一个技术难题。下班后，他找来资料仔细研究。当时正值隆冬，卢建强打好洗脚水，准备边泡脚边看书。然而当一只脚刚踏进盆里，他便被书中的精彩解析吸引住了，全然忘记了另一只脚还在盆外！待到看完书，窗外已是晨光熹微。
为掌握实际操作技能，卢建强天天“泡”在工作现场，看流程，摸设备，并将学到的、看到的、听到的一一记在笔记本上。22年来，他的学习笔记摞起来有1米多高。
功夫不负有心人。凭借扎实的理论基础和实践经验，卢建强连续五次获得中原油田采油四厂职业技能竞赛冠军，成为该厂最年轻的工人技师。2010年，他被授予“全国技术能手”称号，登上了企业技术人员的职业技能顶峰。
“技术工人就要不断创新”
学习“痴迷”的卢建强，在工作中却是有名的“机会主义者”。
只要遇到重活儿、累活儿，还有用起来不方便、不安全的工具，他心里总是琢磨怎么改进，才能干起来既省劲儿又安全。
一次，3号注水站一名女工在上夜班时发现一台泵的泵温异常。为避免烧泵，她忍着90分贝的噪音和现场蚊虫叮咬，在注水泵房内蹲守了整整一晚上。
这名女工的责任心受到注水大队领导的表扬，却也引发了卢建强的思考：如果能研制出一种泵温自动控制装置，不用工人死看硬守，岂不更好？
他陷入苦苦思索中。那是一个夏天的深夜，好似一个炸雷，卢建强从梦中惊醒，一套温度控制方案闪现在脑际。他连忙起来，随手抓一张纸片记录下来，生怕它跑掉了。按照这一方案，很快，他便研制出了柱塞泵温度控制器：当泵温达到8摄氏度时，仪器自动报警；达到85摄氏度时，自动停泵。该装置推广当年，就创效30多万元。
终生难忘的第一次创新成功，使他从此走上了技术革新之路，迷上了发明创造。
从事过采油工作的人对抽油机检维修都不陌生。在以前，抽油机检修不仅操作耗时长，而且职工爬上爬下，安全风险高。
职工的烦恼成了卢建强的“心病”。卢建强找来几名同事，一起研究解决办法。然而，计划开始后，由于设备不足、成本过高，项目研发一度陷于停滞状态。
“这是不可能完成的创新。”一名职工撂下这句话后，退出了研究。不久，另外几名职工也退出了。
“在我这儿，只有没搞完的，没有没搞成的。”卢建强不信这个邪。
最终，经过两年多的攻关，卢建强研制出抽油机调平衡拖载式升降操作台，解决了抽油机不停机就能进行检修的难题。
“一线工人受苦受累的地方，操作上不方便、不安全的地方，就是我创新的地方。”卢建强说，“作为技术工人，只有不断创新，才能体现自身价值。”
接地气的创新成果，让卢建强成为石油设备厂家眼中的“香饽饽”。多家石油设备生产厂家争相求购其创新成果，卢建强分文不取，倾囊相授。他研发的抗高压注水泵阀在全国各大油田推广使用。
有人说，只要卢建强点点头，随便哪项创新成果都足以让他获得不菲的收入。然而，卢建强不这么认为：“这些创新成果是属于油田的，能得到职工的认可，就是对我最大的褒奖。”
2002年以来，卢建强不断将想法变成了现实，先后完成创新成果300项，获91项国家专利，平均每年有20多项创新成果及专利。
“他是一根绳，串起了创新的力量”
一项项创新成果在油田得到推广应用，让卢建强成了中原油田采油四厂的名人。周围的同事和朋友开始向他竖起大拇指，一些热心学习的工友提出跟他一起搞创新。
此时的卢建强在创新中也遇到了“瓶颈”。一次，为加工一个柱塞泵方卡子，从绘图、机械加工到现场试验，他前前后后忙了3个月。
“一个人就算浑身是铁，又能打成几根钉？”卢建强陷入了这样的思考。
中原油田采油四厂有260多名技师和高级技师。“如果能把这些人的力量汇聚起来，一起搞创新，那还有什么难题解决不了？”卢建强豁然开朗。
2009年，在油田的支持下，卢建强创建了中国石化首家技师工作站。他将入站技师分成6个专业组，围绕油田生产技术难题，有针对性地开展技术攻关。
成立7年来，技师工作站先后获得国家授权专利96项、国家级创新成果8项、油田创新成果56项，推广应用成熟技术36项，创效6000万元。
“技师工作站是一个实现创新梦想的舞台。”中原油田采油四厂“土专家”陈怀景说。在与技师团队的合作中，陈怀景研制出游梁式抽油机节能拖动装置，每年为采油四厂节省电费近2万元。
周志锋是采油四厂采油管理四区的一名采油工，自从加入到卢建强技师工作站，他成了大家眼中的“能人”。几年来，周志锋先后完成创新成果30项。
聚是一团火，散是满天星。采油四厂采油三区职工张德路原是一名普通的采油工，在卢建强的引导下，他潜心钻研技术，逐渐成长为采油高级技师，近几年完成创新成果和获国家专利20余项。今年11月，他建起了以自己名字命名的学习创新工作室，成为采油区技术创新带头人。
目前，中原油田已建成以职工名字命名的学习创新工作室86个。卢建强技师工作站管理运行模式在中国石化系统推广。
“一个企业有一名‘工人发明家’不稀奇，有一群发明家就是新鲜事。卢建强就是一根绳子，串起了创新的力量。”中原油田采油四厂工会主席王勇俊说。
在带着大家搞创新之余，卢建强还有另外的一件心事。
卢建强想，自己技术再高明，也有退休的时候，只有把技术毫无保留地传给青年人，自己的技术才会发挥更大的作用。
利用业余时间查阅大量资料，卢建强总结自己多年的实践经验，编写专用教材，为职工义务举办技能培训班。
为方便与大家交流，他还建立“卢建强网络学习创新平台”，将学习创新工作室现场攻关经验技术等及时上传到网上。
“遇到不明白的问题，我第一个就想到卢师傅。”徒弟李建军说。经过卢建强手把手地传授技巧和心得，在油田第九届工人技术比武中，李建军获得注水泵工比赛第一名。
多年来，卢建强先后与100名青工结成师徒对子，培养了86名技师和高级技师，有35人获得油田及省部级技术能手。
（中原石油报）
