扎根一线岗位 勇攀技术高峰——记普光分公司采气厂职工、油田首席采气工技师王红宾

   2015-09-11 中华石化网中原石油报

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核心提示:坚守采气岗位28年,辛勤的付出和执着的追求让普光分公司采气厂职工王红宾获得人生又一丰硕回报——2015年,

坚守采气岗位28年,辛勤的付出和执着的追求让普光分公司采气厂职工王红宾获得人生又一丰硕回报——2015年,他被油田聘为首席采气工技师。

王红宾到普光气田工作是油田领导“钦点”的。为了这份信任,王红宾将全部身心放在了巴山蜀水间的普光气田。

初到普光,面对新问题,王红宾找来酸性气田开发建设的相关资料、图纸和设备技术说明,如饥似渴地研读起来。白天深入现场,晚上查阅资料,把理论、实践和经验充分结合起来,日复一日,王红宾乐此不疲。四年多时间里,他在《中国石油和化工标准与质量》《科技创新导报》等国家级刊物上发表《高含硫气田气井开井操作与控制》《高含硫气田集气站场标准工作法》等论文10余篇,为普光气田职工查找现场问题、调控参数、判断与处理故障提供了学习资料。他参与编写的《高含硫气田采气工培训教材》填补了国内高含硫气田职工培训教材的空白,参与修订的《高含硫气田采气工试题集》和《高含硫气田清管工试题集》已在中原油田职工技能鉴定中应用,参与编写的《高含硫气田采气工操作指南》和《高含硫气田采气工边学边练手册》已在普光气田操作岗位广泛使用。

大湾401集气站收球筒平衡阀内漏,阀内形成水合物,造成清管无法卸压,放空泄压需要停井13口,每天损失1000万立方米天然气产量,一时间大家束手无策。王红宾巧妙应用升压和热水浇注的方法,使水合物溶解,避免了全线停井造成的产量损失。

进口安全阀波纹管损坏无法拆卸,王红宾亲手设计了安全阀波纹管拆卸专用工具,解决了安全阀损坏后只能整体更换的问题,修复一个安全阀就可节约资金12.5万元。

针对硫沉积造成的一二三级节流阀频繁堵塞等问题,王红宾总结出了气井开井关键参数控制法和节流阀解堵操作法,使清洗阀门的时间由原来的4小时降为20分钟,极大地提高了操作人员的工作效率。

在开井操作中,由于操作人员动作步调不一致,易造成超压关断。王红宾发明了内、外操人员分工协同调产法,使内、外操人员能够协同控制压力,实现了平稳操作。

到普光气田后,王红宾先后带了15名徒弟。2014年参加工作的蓝艳、徐碧君经王红宾“调教”,在油田采气职业技能竞赛中获得第2名和第3名的好成绩;刘白玉两次参加此项竞赛,分别取得第1名和第3名的优异成绩。

作为国家高级企业培训师,王红宾几次到元坝气田进行技能培训,讲授八大橇块维护保养方法、常见故障的判断与处理等内容,为元坝气田顺利投产提供了坚实的技术支撑。

近年,王红宾带领技师和技术人员研究解决技术难题30余项,其中9项获得国家专利,1项获国家QC成果一等奖,两项获中石化QC成果一等奖,其他成果分获油田各类、各档次奖。王红宾个人组织开展的“高含硫集气站高级孔板阀五阀组改造与应用”研究获得油田技能操作创新成果一等奖。(中原石油报)

 
 
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